佛山除铁器制造商 防尘除铁器

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  • 产品规格:
  • 发货地:山东省潍坊临朐县城关街道
关键词
佛山除铁器制造商
详细说明
励磁线圈特殊设计,较利于热量传到变压器油中,有效地降低线圈的温度。
线圈绝缘F级,采用新型高温导热油,油路设计合理,通畅无阻,循环快,散热效率高。
线圈完全沉浸于密封的冷却油中,具有优良的防尘、防潮和防腐蚀能力。
波纹型散热翅片,大幅度提高散热面积,长时间连续工作线圈工作温升≤70℃,达到国外同类产品技术水平。
自动卸铁,维护简便,滚筒腰鼓形结构,具备皮带自动纠偏功能,特制全密封轴承座,可实现长期无故障运行
电磁除铁器是一种直流电磁铁的励磁线圈产生强磁场,去除原料中的铁杂物,维护破碎机、对辊机、制砖机,细碎机、压延机、立式磨机、包装机和球磨机等设备的平安,降低毛病率。电磁除铁器磁路设计合理,具有高磁场强度和深穿透深度,还由于电磁除铁器采用全密封构造,在制造工艺、真空枯燥等特殊工艺过程中,能有效避免粉尘和有害气体的腐蚀,对环境和气候的顺应性强,可适用于各种恶劣的环境条件。运用寿命长。在没有电源清洁的工作过程中,完成了铁的自动化。主要用于钢铁、钢铁、矿渣肃清及维护辊压、垂直磨削、破碎机等重要设备。也用于生活垃圾中铁和铁资料别离的铁和金属资料;或者工业废料中含有金属铁。除铁外,工业废料中含有金属铁时。电磁除铁器运用办法:在传送带、生活垃圾或工业废料中经过带式保送机装置动态废铁,包括在垃圾中除铁外的动态铁除铁,同时对带边停止铁吸收。
RCT系列永磁滚筒亦称磁滑轮或滚筒除铁器。其内部采用高性能硬磁材料组成复合磁系,具有磁场强度高、深度大、结构简单、使用方便、不需维修、不消耗电力,常年使用不退磁等特点。可用于水泥、磁选、矿山、钢铁、化工、耐火材料、垃圾处理等行业的选铁。与通用固定式皮带输送机配套使用代替主动轮或从动轮,也可与**皮带输送机制造配套。
佛山除铁器制造商
在选择之前应该注意是否输送胶带,带宽,倾角,物料的性质,湿度,以及厚度、物料中含铁的多少,铁磁物的性质,除铁的要求以及使用的环境等等来选择适合的一种;
当含铁量较多时应该选择RCDC,RCDD,RCDF系列的;
当含铁量较少时应该选择RCDA,RCDB,RCDE系列的;
在使用悬挂式电,永磁除铁器时,如果物料很厚可以与WCTG系列五次平行托辊配套使用,这样可以提高除铁率,达到理想的除铁效果;
当物料中含有的除铁器不能吸附的材料时,应该使用金属探测仪检测这种金属,自动停机后进行人工除铁。
RCYB系列悬挂式永磁除铁器内部采用高矫顽力,高剩磁的特殊永磁体组成复合磁系,具有磁场强、寿命长、运行可靠、*维护等特点。与电磁除铁器比较*电能励磁,具有显着节能效果;*控制电路,运行可靠无故障;体积小易安装等优点。该机内部磁路采用先进的计算机辅助设计,永磁芯八年内磁力降低不**过5%,使用寿命可达15年以上。其各项技术指标均符合JB/T8711-1998标准。本机与皮带输送机、振动输送机、电磁振动给料机、下料溜槽等输送设备配套使用,清除夹杂在散状物料中0.1-25公斤的铁磁性物质。
1、决定除铁器在实际生产过程中的除铁效果有两大因素,一是除铁器自身的磁场强度,二是使用现场正确的安装方法。
2、悬挂式永磁除铁器的除铁效果与悬挂的高度和物料的厚、薄密切相关。除铁器的悬挂越低除铁效果越好,越高效果越差,物料薄除铁率越高。除铁器的磁场强度越高除铁效果越好。如倾斜安装一定要找好角度,正确吊挂除铁器,在不影响皮带正常运行条件下吊挂高度越低越好。
用户要根据现场特点正确选用除铁器型号。正确的安装和吊挂都会对除铁器的效果有很大的影响。在实际应用过程中应正确的使用和维护以达到较好的除铁效果。用户在使用永磁自卸式除铁器时要按照产品说明书正确安装使用。
佛山除铁器制造商
制定制度严格执行谁停电,谁送电的制度
在维修之前,101皮带必须停止运行,严禁皮带在运行时进行维修
在维修之前要把除铁器上的铁质清除干净,并且将周围的杂质清理干净
登高维修时,维修人员必须使用安全绳,安全带等实施
在维修之前,维修人员必须了解设备的工作原理以及除铁器所检察部件的性能,准备好维修时所需要的工具
RCYA(1)、RCYA(2)系列管道永磁除铁器包括无磁管道和永磁铁两部分,**于对封闭管道内非磁性物料的除铁,永磁除铁器内部采用高性能的硬磁材料组成复合磁系。具有体积小、磁力大、重量轻、除铁干净、方便、无能耗、使用寿命长等特点。适合没有输送皮带,只能提供下料溜槽的场合。当散状物料经过管道式永磁铁除铁器时,铁杂物被高场强的永磁铁所吸附,清除铁杂质时,打开管道**门将杂质取除。主要应用于水泥、化工、塑料、耐火材料、建材等行业的下料管道中清除杂物。
运输皮带越来越宽(已达到2400 mm),带速越来越高(已达到5.7 m/s),料层越来越厚(已达到500 mm),处理量越来越大(已达到7200 t/h),除杂要求越来越高(除净率要求达到98%以上)。因而,对除铁器提出了更高的要求。未来除铁器的研究发展方向主要有以下几个方面:
精细除铁
由于原料在加工过程中难免混入一些细小铁件,有时还混有少量铁钛质矿物,要除去这部分较细的铁杂质就必须提高除铁器的除铁能力,向精细方向发展。
高磁场、高梯度
应用更好的材料,使除铁器磁场强度达到较佳,梯度越来越大。
节能方面
电磁除铁器是靠通电产生电流产生磁场,在某些行业有**的优势(如陶瓷厂),因此,节能降耗是电磁除铁器的发展趋势。
控制自动化
除铁器的控制系统常采用PLC控制,可提高可靠性、减少维护量,方便地与其他自动控制系统联网。
开发大功率除铁器
研制新型电磁除铁器电源
电源好坏是决定除铁器性能的因素之一。好的电源具有功率因数高、易于控制、成本低、节能和易于与其他智能设备连接等优点。
设备的安装方式与自身的外形尺寸,传送带的尺寸,速度以及设备的安装位置有关,除铁器磁铁与输送机之间的距离应该尽可能的小,因为距离越小,磁力就会越大。并且设备除了安装之外较重要的就是除铁的效果,那么影响设备除铁效果的因素主要由电磁铁的冷却散热效果,好的冷却散热效果是保持磁场强的不急剧减弱的重要因素,磁场附近的铁建对于除铁效果也是有着一定的效果,再者就是煤层厚度对于除铁效果有一定的影响。
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